Fitter MCQ Quiz in తెలుగు - Objective Question with Answer for Fitter - ముఫ్త్ [PDF] డౌన్‌లోడ్ కరెన్

వివరణ:

స్నాప్ గేజ్

• స్నాప్ గేజెస్ భాగానికి ఉన్న పరిమాణాన్ని స్నాప్ గేజ్ యొక్క ప్రస్తుత పరిమాణంతో పోల్చడం ద్వారా కొన్ని పరిమితులలో థ్రెడ్‌ల వ్యాసాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వేగవంతమైన మార్గాలు.
• స్నాప్ గేజెస్ సాధారణంగా C- ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు తనిఖీ చేయబడుతున్న భాగం యొక్క గరిష్ట మరియు కనిష్ట పరిమితులకు సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
• టర్న్ అవుతున్న ఆకారాన్ని తనిఖీ చేయడానికి షాప్ ఫ్లోర్‌లో స్నాప్ గేజ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.

Additional Information 

టెంప్లేట్లు:

• టెంప్లేట్లు పనిముక్క యొక్క ప్రొఫైల్ యొక్క ఆకృతిని ఆకారం లేదా రూపానికి అనుగుణంగా తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, టెంప్లేట్లు ఉక్కు షీట్ల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
• వాటిని ప్రొఫైల్ గేజెస్ అని కూడా అంటారు.

టెంప్లేట్ల ప్రయోజనాలు

1. అదే పరిమాణాన్ని పునరావృతంగా కొలవడం మరియు గుర్తించడాన్ని నివారించడానికి మరియు అనేక ఒకేలాంటి భాగాలు అవసరమైన చోట.
2. అనవసరమైన వ్యర్థాలను నివారించడానికి మరియు డ్రాయింగ్‌లో ఇవ్వబడిన సమాచారం నుండి, పూర్తి లేఅవుట్ ఆర్థికంగా ఎలా ఉంచాలో ఖచ్చితంగా ఎక్కడ ప్రారంభించాలో ముందే ఊహించడం దాదాపు అసాధ్యం.
3. కటింగ్ ప్రక్రియలకు మార్గదర్శకంగా పనిచేయడానికి.
4. బెండ్ కోణాలు మరియు ఆకృతులను తనిఖీ చేయడానికి సరళమైన మార్గంగా.

సరైన సమాధానం బ్రేజింగ్.Key Points

• బ్రేజింగ్ అనేది ఒక ఫిల్లర్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా రెండు క్లోజ్-ఫిట్టింగ్ భాగాలను కలిపే ప్రక్రియ, ఇది దాని ద్రవీభవన స్థానం పైన వేడి చేయబడుతుంది మరియు కేశనాళిక చర్య ద్వారా ఖాళీలో పంపిణీ చేయబడుతుంది.
• హార్డెనింగ్: ఫిల్లర్ మెటీరియల్ ఉపయోగించి రెండు భాగాలను కలపడం వల్ల ఈ ఎంపిక తప్పు.
• సోల్డరింగ్: ఫిల్లర్ మెటీరియల్ ఉపయోగించి రెండు భాగాలను కలపడం వల్ల ఈ ఎంపిక సరైనది కాదు, అయితే ఫిల్లర్ మెటీరియల్ దాని ద్రవీభవన స్థానం పైన వేడి చేయబడదు.
• వెల్డింగ్: ఈ ఎంపిక తప్పు, ఎందుకంటే ఇది ఫిల్లర్ మెటీరియల్ ఉపయోగించడం ద్వారా కాకుండా భాగాల ఉపరితలాలను కరిగించడం ద్వారా రెండు భాగాలను కలపడం.
• అందువల్ల, సరైన సమాధానం ఎంపిక 4, బ్రాజింగ్.​

Additional Information

• హార్డెనింగ్: ఇది ఒక లోహాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా గట్టిగా చేసి, తరువాత వేగంగా చల్లబరచడం.
• సోల్డరింగ్: ఇది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోహ వస్తువులను కరిగించి ఉమ్మడిలోకి ఫిల్లర్ లోహాన్ని ప్రవహింపజేసే ప్రక్రియ.
• వెల్డింగ్: ఉపరితలాలను వాటి ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేయడం ద్వారా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోహ భాగాలను కలపడం మరియు వాటిని కలపడం అనేది ఒక ప్రక్రియ.

వివరణ:

జెన్నీ స్పానర్:

• జెన్నీ స్పానర్‌ను జాయింట్ స్పానర్ అని కూడా అంటారు.
• మెషిన్ ఎలిమెంట్లను తెరవడానికి మరియు బిగించడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
• ఇది సాధారణంగా డ్రాప్-ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

 Additional Information
ఆడ్-లెగ్ కాలిపర్స్:

• ఆడ్-లెగ్ కాలిపర్‌లు, హెర్మాఫ్రొడైట్ కాలిపర్‌లు లేదా ఆడ్-లెగ్ జెన్నీ సాధారణంగా వర్క్‌పీస్ అంచు నుండి సెట్ దూరం వద్ద లైన్‌ను వ్రాయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
• వంగిన కాలు వర్క్‌పీస్ అంచు వెంట నడపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే స్క్రైబర్ ముందుగా నిర్ణయించిన దూరం వద్ద దాని గుర్తును ఉంచుతుంది, ఇది అంచుకు సమాంతరంగా ఉండే పంక్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

లోపల కాలిపర్ :

• ఒక వస్తువు యొక్క అంతర్గత పరిమాణాన్ని కొలవడానికి లోపల కాలిపర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

వెలుపలి కాలిపర్:

• ఒక వస్తువు యొక్క బాహ్య పరిమాణాన్ని కొలవడానికి బయటి కాలిపర్లను ఉపయోగిస్తారు.

వివరణ:

వెర్నియర్ లోతు గేజ్:

• వెర్నియర్ ఎత్తు గేజ్ నిర్మాణం వెర్నియర్ కాలిపర్‌ను పోలి ఉంటుంది తప్ప అది దృఢమైన ఆధారంతో నిలువుగా ఉంటుంది.
• ఇది వెర్నియర్ కాలిపర్‌కు వర్తించే అదే వెర్నియర్ సూత్రంపై గ్రాడ్యుయేట్ చేయబడింది.
• ఇది ఉక్కు స్థావరానికి బిగించిన నిటారుగా ఉండే ఉక్కు పుంజంను కలిగి ఉంటుంది.
• బీమ్ మెయిన్ స్కేల్ తో మిమీ మరియు అంగుళాలలో ఉంటుంది.
• ప్రధాన స్లయిడ్ దవడను కలిగి ఉంటుంది, దానిపై వివిధ జోడింపులను బిగించవచ్చు.
• దవడ ప్రధాన స్లయిడ్‌లో అంతర్భాగం.
• వెర్నియర్ ఎత్తు గేజ్‌లు ఉపరితల ప్లేట్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడతాయి.
• ప్రధాన స్లయిడ్‌ను తరలించడానికి, స్లయిడ్ యొక్క లాకింగ్ స్క్రూలు మరియు చక్కగా సర్దుబాటు చేసే స్లయిడ్ రెండింటినీ వదులుకోవాలి.
• ఉలి-పాయింటెడ్ స్క్రైబర్‌తో పాటు మెయిన్ స్లయిడ్‌ను చేతితో సెట్ చేయాలి, అవసరమైనంత ఎత్తుకు.

• వెర్నియర్ ఎత్తు గేజ్ ప్రధానంగా లేఅవుట్ పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
•  బ్లైండ్ రంధ్రం యొక్క దశ మరియు లోతును కొలవడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
• ఇది స్లాట్ యొక్క వెడల్పు మరియు బాహ్య కొలతలు కొలిచేందుకు ఉపయోగించబడుతుంది.
• వెర్నియర్ ఎత్తు గేజ్ రంధ్రం స్థానం, పిచ్ కొలతలు, ఏకాగ్రత మరియు విపరీతతను తనిఖీ చేయడానికి డయల్ సూచికతో ఉపయోగించబడుతుంది.
• ఇది లోతు అటాచ్‌మెంట్‌తో లోతును కొలవడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
• ఆఫ్‌సెట్ స్క్రైబర్ సహాయంతో దిగువ విమానం నుండి పరిమాణాలను కొలవడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

వివరణ:

ఉపరితల గేజ్లు:

• ఉపరితల గేజ్ దీని కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ మార్కింగ్ సాధనాలలో ఒకటి:
  • డేటా ఉపరితలానికి సమాంతరంగా స్క్రైబ్ లైన్లు.
  • డేటా ఉపరితలానికి సమాంతరంగా యంత్రాలపై ఉద్యోగాలను సెట్ చేయడం.
  • ఉద్యోగాల ఎత్తు మరియు సమాంతరతను తనిఖీ చేయడం, మెషిన్ స్పిండిల్‌కు కేంద్రీకృత ఉద్యోగాలను సెట్ చేయడం.

ఉపరితల గేజ్‌ల రకాలు:

సర్ఫేస్ గేజ్‌లు/స్క్రైబింగ్ బ్లాక్‌లు రెండు రకాలు:

1. స్థిర
2. యూనివర్సల్

యూనివర్సల్ ఉపరితల గేజ్:

• ఇది క్రింది అదనపు లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
• కుదురు ఏ స్థానానికి అయినా అమర్చవచ్చు.
• చక్కటి సర్దుబాట్లు త్వరగా చేయవచ్చు.
• ఇది స్థూపాకార ఉపరితలాలపై కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
• గైడ్ పిన్‌ల సహాయంతో ఏదైనా సమాచారాల అంచు నుండి సమాంతర రేఖలను వ్రాయవచ్చు.

సార్వత్రిక ఉపరితల గేజ్ యొక్క భాగాలు మరియు విధులు:

ఆధారం:

• దిగువన 'V గ్రూవ్‌తో ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుముతో బేస్ తయారు చేయబడింది.
• వృత్తాకార పనిపై కూర్చోవడానికి 'V' గాడి సహాయపడుతుంది.
• బేస్‌లో అమర్చిన గైడ్ పిన్‌లు, ఏదైనా డాటమ్ ఎడ్జ్ నుండి లైన్‌లను రాయడానికి సహాయపడతాయి.

రాకర్ చేయి:

• రాకర్ యొక్క చేయి స్ప్రింగ్ మరియు చక్కటి సర్దుబాటు స్క్రూతో పాటు బేస్కు జోడించబడింది.
• ఇది చక్కటి సర్దుబాట్లకు ఉపయోగించబడుతుంది.

స్పిండిల్:

• స్పిండిల్ రాకర్ చేతికి జోడించబడింది.

స్క్రైబర్:

• స్క్రైబర్‌ను స్పిండిల్ పై ఏ స్థితిలోనైనా బిగించవచ్చు మరియు బిగించే నట్టు సహాయంతో బిగించవచ్చు.

రైలు దాటేది = 200 + 400 = 600 మీటర్లు

∴ రైలు యొక్క వేగం = 600/40 = 15 మీ/సె = 15 × (18/5) కి. మీ/గంట = 54 కి. మీ/గంట

సరైన సమాధానం అణువుల మధ్య బంధన శక్తి .

Key Points

• ఉపరితల తన్యత: ఉపరితల తన్యత అనేదిది ఉపరితలం వద్ద ఉన్న ద్రవ అణువుల మధ్య బంధన శక్తుల కొలత .
• ద్రవం యొక్క ఉపరితలం వద్ద ఉన్న అణువులు పాక్షికంగా పరిసర ప్రాంతాలకు బహిర్గతమవుతాయి. ద్రవ-గాలి ఇంటర్‌ఫేస్‌లోని అణువులు తక్కువ పరస్పర చర్యలను అనుభవిస్తాయి మరియు పరిసర ప్రాంతాలకు తప్పించుకోవడానికి ఎక్కువ శక్తిని కలిగి ఉంటాయి.
• అందువల్ల, ద్రవంలో ఎక్కువ భాగం నుండి అణువులను ఉపరితలంపైకి తీసుకురావడానికి శక్తి అవసరం. ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ ఇంటరాక్షన్ ఎంత బలంగా ఉంటే , ద్రవం యొక్క ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి అవసరమైన శక్తి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
• ఈ శక్తిని ఉపరితల శక్తి అని పిలుస్తారు మరియు ఇది ఉపరితల తన్యతకు సంబంధించినది

• ఉపరితల తన్యత= \(\frac{ surface \:energy}{area}\)

సరైన సమాధానం ధ్వనించే.

Key Points

• సోనరస్ అనేది ధ్వనిని ఉత్పత్తి చేయగల పదార్థం. లోహాలు సాధారణంగా ధ్వనిని కలిగి ఉంటాయి, అవి ఏదైనా కొట్టబడినప్పుడు లేదా కొట్టబడినప్పుడు ధ్వనిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
• లోహం యొక్క భౌతిక లక్షణం గట్టి ఉపరితలంపై తాకినప్పుడు మోగే ధ్వనిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది సోనోరిటీ అని పిలుస్తారు, అందుకే ఆలయ గంటలు లేదా పాఠశాల గంటలు సోనరస్ లోహాలతో రూపొందించబడ్డాయి.​

Additional Information

• సాగే గుణం  అనేది ఒక పదార్ధం, ఇది సన్నని తీగలోకి లాగగలదు మరియు దాని మొండితనాన్ని కోల్పోకుండా వైకల్యంతో ఉంటుంది.
• సున్నితమైన అనేది పగుళ్లు లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఆకారాన్ని నొక్కడం లేదా కొట్టడం చేయగల పదార్థం.​

⇒ అవసరమైన మొత్తం = 2 + 4 + 6 + 8 + ……. + 36

⇒ అవసరమైన మొత్తం = 2 (1 + 2 + 3 + …… + 18)

మనకు తెలిసింది,

మొదటి n సహజ సంఖ్యల మొత్తం = n (n + 1) / 2

⇒ అవసరమైన మొత్తం = 2 × n × (n + 1) / 2 (ఇక్కడ n = 18)

వివరణ:

వివరణ:

• లేఅవుట్ యొక్క నిర్దిష్ట డైమెన్షనల్ లక్షణాలను శాశ్వతంగా చేయడానికి పంచ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.
• పంచ్‌లు రెండు రకాలు. అవి అధిక కార్బన్ స్టీల్, గట్టిపడిన మరియు నేలతో తయారు చేయబడ్డాయి.

• ఇది చాలా స్వచ్ఛమైన ఇనుము, ఇక్కడ ఇనుము పదార్థం 99.5% క్రమంలో ఉంటుంది. 
• ఇది పంది ఇనుమును తిరిగి కరిగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు కొంత చిన్న మొత్తంలో సిలికాన్, సల్ఫర్ లేదా ఫాస్ఫరస్ ఉండవచ్చు.
• ఇది కఠినమైనది, మృదువుగా మరియు డక్టైల్ గా ఉంటుంది మరియు తేలికగా నకిలీ లేదా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
• అయితే ఇది ఆకస్మిక షాక్ తీసుకోదు.
• చైన్లు, క్రేన్ హుక్ లు, రైల్వే కపులింగ్ లు మరియు అటువంటి ఇతర కాంపోనెంట్ లు ఈ ఐరన్ తో తయారు చేయబడతాయి.

Additional Information

• ఇది ఇనుము, కార్బన్ మరియు సిలికాన్ యొక్క మిశ్రమం మరియు ఇది గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది.
• సిఐలో కార్బన్ కంటెంట్ 1.7% నుంచి 3% లోపు ఉండవచ్చు మరియు కార్బన్ ఉచిత కార్బన్ లేదా ఐరన్ కార్బైడ్ ఫె3సిగా ఉండవచ్చు.
• సాధారణంగా, కాస్ట్ ఐరన్ రకాలు (ఎ) బూడిద రంగు కాస్ట్ ఐరన్ మరియు (బి) వైట్ కాస్ట్ ఐరన్ (సి) మృదువైన కాస్ట్ ఐరన్ మొదలైనవి.

• గ్రాఫైట్ ఉనికి పోత ఇనుము యొక్క విరిగిన ఉపరితలానికి బూడిద రంగు నీడను ఇస్తుంది. అందువల్ల, పోత ఇనుములలో ని అన్ని కార్బన్ గ్రాఫైట్ రూపంలో ఉన్నప్పుడు, దీనిని బూడిద పోత పోత ఇనుము అని అంటారు.
• 2.4% - 3.8% కార్బన్ కంటెంట్తో పోత ఇనుము ఉంటుంది
• సాధారణంగా గ్రాఫైట్ లో అధిక శాతం పోత ఇనుము యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.
• గ్రాఫైట్ యొక్క తక్కువ శాతం తారాగణం ఇనుమును వేయడానికి కష్టతరం చేస్తుంది.
• బూడిద రంగు పోత ఇనుములో ఉండే ఇతర మూలకాలు సిలికాన్, మాంగనీస్, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్ఫరస్, ఇవి మెషినబిలిటీ, వెల్డబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.

• సిమెంటిట్ ఉండటం వల్ల విరిగిన పోత ఇనుముకు మెరిసే లేత రంగు ఉపరితలం లభిస్తుంది. అందువల్ల, సిమెంట్ రూపంలో అన్ని కార్బన్ లను కలిగి ఉన్న పోత ఇనుములను తెలుపు పోత ఇనుము అని అంటారు.
• కరిగిన మిశ్రమ లోహాన్ని వేగంగా చల్లబరచడం ద్వారా దీనిని పొందుతారు, దీనిని చిల్డ్ పోత ఇనుము అని కూడా అంటారు.
• ఇది చాలా గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది.
• దీని కఠినత్వం 400 - 500 BHN మధ్య ఉంటుంది.

వివరణ:

పైపుల సంస్థాపనలో అడ్డంగా వంగి, కొమ్మలు, మూలలు మొదలైనవాటిని ఏర్పరచడానికి వివిధ అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని అమరికలు:

• కప్లింగ్ అనేది శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి రెండు షాఫ్ట్‌లను వాటి చివర్లలో ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరం.
• కప్లింగ్‌లు దృఢంగా ఉండవచ్చు లేదా అవి వశ్యతను అందిస్తాయి మరియు తప్పుగా అమరికను భర్తీ చేస్తాయి.
• వారు షాక్ లోడింగ్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను కూడా తగ్గించవచ్చు.

వివరణ: